Lisování a tuhnutí třecího materiálu za tepla-
Ve výrobním procesu výrobků z třecích materiálů je nejběžněji používanou metodou tváření tváření a tuhnutí stlačeného plastu za podmínek tlaku a zahřívání, aby se získal výrobek z třecího plechu se specifikovaným tvarem, určitou hustotou, tvrdostí a mechanickou pevností. Existuje také velmi málo výrobků, které se lisují za normálního tlaku a nižší teploty.
Mezi nejběžněji používané způsoby procesu tváření a vytvrzování třecího materiálu patří tváření lisováním za tepla (lisování za tepla), tváření a vytvrzování válcováním a tváření a vytvrzování lisováním za studena. Tyto procesní metody mají své vlastní charakteristiky. Některé procesy se ohřívají a natlakují ve stejném zařízení a některé procesy se ohřívají a natlakují odděleně v různých zařízeních.
1. Proces vytvrzování lisováním za tepla
Lisování a vytvrzování za horka, také známé jako proces lisování nebo proces formování za tepla, je vložit stlačený plast (prášek, blok, plech, drát nebo látku) do formy zahřáté na určitou teplotu a poté lisovat formu. Vytváří se a vytvrzuje v lisovací formě, aby se získaly různé lisované výrobky, jako jsou brzdové destičky, spojkové destičky a různé lisované třecí destičky. Po dlouhou dobu byl proces formování lisováním za tepla nejrozšířenějším procesem vytvrzování formování doma iv zahraničí.
Lisování za tepla jedna (lisování)
Popis: Také se nazývá vytvrzovací formování. Je to nejběžněji používaná metoda ve výrobním procesu produktů z třecích materiálů. Jedná se o formování a vytvrzování stlačeného plastu za podmínek tlaku a zahřívání, aby se získal třecí plech se specifikovaným tvarem, určitou hustotou, tvrdostí a mechanickou pevností výrobků. Jeden. Tento druh lisovacího procesu musí být zahřátý a pod tlakem, aby lisovaný plast tekl pod určitým tlakem v dutině formy zahřáté na vytvrzovací teplotu (140-180 stupňů), naplnil dutinu formy a byl vytvrzen teplem, aby se dosáhlo vytvrzení lisované výrobky;